河南经济报记者 吉娜 通讯员 张鸿雨

　　5月7日上午，位于郏县经济技术开发区的平煤机装备公司结构件分厂焊接车间内，焊机声轰鸣、火花四处跳跃，刘亚磊和他的多名焊工同事正全副武装地忙碌着。

　　刘亚磊手持焊枪，在璀璨的焊花中，或蹲或趴或俯身精琢，每一个动作都堪称细心认真，一招一式均可为世范。

　　刘亚磊今年40岁，今年“五一”前夕，他获得全国劳动模范称号。“感谢党中央、国务院给予我的这一份沉甸甸的荣誉，我一定会继续探索，努力在本职岗位上作出更大贡献。”刘亚磊说。

　　苦练技能，实现从“零”到“一”关键技术突破

　　刘亚磊于2011年入职，他的踏实肯干、勤学苦练在车间是出了名的。3个月跟班学习后，他已熟练掌握MAG焊接的角焊、缝焊等多种焊接方式。

　　做学员期间，他坚持每天吃住在厂，苦练基本功，平焊、立焊、横焊、仰焊，他研究出“分中退焊法”，应用于液压支架钢结构焊接，极大地减少了焊缝因温度过高引起的变形问题。

　　焊工是煤机行业最辛苦的工种，噪声大、温度高、有弧光。车间温度高，工作环境相对差，但为了保证质量和工期，他往往一干就是几小时，由于长期手握焊枪，目前他的好几根手指已弯曲变形。

　　干一行、爱一行、钻一行、精一行，刘亚磊是这样说的也是这样做的。从业近14年来，他先后焊接过的液压支架产品、钢箱结构梁产品有上千种，其中包括出口德国、俄罗斯、越南、乌克兰等国家的产品。“他用掉的焊丝长度累计达20250千米，可以绕地球半圈。他用自己的实际行动践行了‘奋斗、担当、奉献、创新’的志向。”该公司结构件分厂党支部书记、厂长王亚卫说道。

　　协同奋进，强化从“一”到“百”焊工队伍建设

　　作为电焊工队伍的核心骨干，刘亚磊深知“一花独放不是春，百花齐放春满园”的道理。多年来，他从不吝惜与同事分享自己积累的经验。

　　2019年，以刘亚磊名字命名的劳模(技能人才)创新工作室正式成立。刘亚磊专门负责公司焊接工艺研发和技术创新，带领团队先后完成焊接气体节流装置等37个技术创新攻关项目，申请实用新型专利5项，先后被评为“河南省煤炭工会示范性劳模创新工作室”“河南省机械冶金建材行业示范性劳模和工匠人才创新工作室”“全国冶金建材行业示范性创新工作室”。该公司党群人事部部长、工会副主席李春元介绍说，刘亚磊连续四年被评为公司“首席焊工”，先后被评为平顶山市“五一劳动奖章”、平顶山市“劳动模范”，河南省“技术能手”、河南省“职业敬业标兵”、河南省“劳动模范”等荣誉称号并在国际大赛中斩获多项大奖。

　　近年来，刘亚磊更是承担了“名师带徒”的职责，先后开展技能人才培训200余人次，其中有69人取得中高级焊工证书。近年来，在公司承办的国际焊工资格考试中，他又承担了前期培训、考试监督等重任，帮助56人取得国际焊工资质。

　　砥砺前行，实现从“无”到“有”又“优”的行业转变

　　前些年，该公司获得德国鲁尔集团230台世界高端液压支架制造订单。前期7台样机不仅要全部符合欧洲制造标准，还要满足2000多项鲁尔内部标准。面对德国采煤史上从没用过中国一颗螺丝钉的难题，他暗下决心，研究欧洲标准，查阅国内外资料，反复进行尝试、摸索焊接参数，历经上千次试验，终于成功破解了技术难题，也最终改写了世界煤机高端市场不用中国产品的历史。

　　该公司矿用液压支架主要部件为钢结构，焊接质量好坏直接关系到矿工生命安全与否。公司为中国神华集团研制8.8米超大采高支架(当时为全球支护高度最高、工作阻力最大)样机任务时，刘亚磊主动请缨，承接该样机试制工作，依照客户要求对该套大采高产品按照国际先进标准开展工艺研究和攻关，连班作业，他熬红了眼睛、蹲麻了双腿，相继克服十多项技术难题，终于用8天时间完成了原计划15天完成的焊接任务，创造了一次探伤合格率100%的奇迹，最终通过了煤矿机电领域专家的评议和交口称赞，再次填补国内空白。一分辛劳一分收获，该套超大采高智能开采关键技术与成套装备研发项目获得中国煤炭工业科学技术进步一等奖。