河南经济报记者 吉娜 通讯员 张鸿雨 李永伟

　　5月9日上午，位于郏县经济技术开发区的河南艾通科技股份有限公司8号车间熔覆生产线项目激光炽热、光斑闪烁，特制的合金粉末经由送粉器被传递到高能激光器后，与在此守候的激光瞬时发生反应，被牢固地熔覆在缸筒表面。

　　在此西侧，另一台内孔熔覆机正在为一件缸筒内壁进行熔覆铜加工。

　　“我们今年3月份启动了该熔覆生产线项目，项目的引进基本取代了过去的电镀项目。你看一下，经过熔覆后的缸筒内外壁冶金层都非常致密、均匀。熔覆之后外壁更加耐腐蚀、耐冲击，内壁也更耐腐蚀，稳定性更强，整体性能更强，寿命翻番没问题。我们的产品附加值会提升一部分，更重要的是客户用起来维护成本会大大降低，设备停机时间可缩短60%，产品全生命周期维护综合成本能降低40%左右。”项目总经理屠雷孟边观察熔覆情况边说，该技术还可用于液压油缸精准修复，与传统电镀工艺相比，能耗显著降低，熔覆后设备耐久度提升数倍，且无需化学废液处理，“绿色”生产更进一步。

　　据该公司相关负责人说，激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的合金熔覆层，可保证工业设备在高硫、高酸、高湿、高热等恶劣复杂环境下稳定运行，也更符合国家“碳达峰、碳中和”等相关要求。

　　河南艾通科技股份有限公司成立于2005年，是一家专业研发、生产、销售煤矿综采设备配套产品的民营企业。该公司生产的液压支架、支柱、千斤顶等产品，广泛应用于冶金工程、矿业、地质勘探、石油开采等行业。经过20年的发展，公司已成为国家能源、陕西和山西等多家大型集团的定点采购单位，成为国内煤矿综采设备生产行业一颗冉冉升起的新星。2022年11月，该公司入围第四批国家级专精特新“小巨人”名单，实现郏县“小巨人”零的突破。

　　科技创新是企业赖以生存和发展的源动力。2022年以来，该公司投资4000余万元购置了国内先进的自动化数控设备，实现了生产全过程数智化管理。购置的煤机专用双主轴车铣复合机床完全满足了煤机油缸各种规格的加工工艺需求，特别适合煤机油缸零部件生产小批量、多批次的生产特性，一台机一次装夹即可完成传统工艺多机分序加工内容，减少了人工，节省了车间占地面积和物流周转环节，生产能力和生产效率得到了极大提升，2024年销售业绩比上一年同期增长三成以上。

　　“我们的激光熔覆生产线项目在满足企业产品配套的同时还可以开展对外业务。项目采用先进的激光技术、自动化装备与智能控制系统，可实现零件修复、表面强化、功能涂层制备于一体，可广泛服务于矿山、航空航天、能源电力、汽车制造、模具工业等领域，助力企业降本增效，实现绿色可持续发展。该项目计划总投资5000万元，建成后预计年营业收入可达8000万元，税收500万元，安排就业50余人。自从我们引进激光熔覆项目，目前订单较往年同期已增加30%，远在山西的客户五一期间即致电询问，计划近期来参观考察，有望签订价值1000余万元的合同。”该公司生产总监张敬宾笑着说。