河南经济报记者 杨洋 张百强 马俊豪 罗佳琳

　　春日的栾川群山叠翠，矿脉绵延，作为我国重要的钼矿开采基地，这里曾因尾矿存放陷入“资源富集、生态负重”的两难困境。如今，走进栾川县鑫宝矿业有限公司的尾矿综合利用示范项目——洛阳优鑫环保科技有限公司(以下简称“优鑫环保科技”)厂区，机器轰鸣作响，传送带匀速运转，曾经被视作“生态包袱”的钼尾矿，经过一道道精细化工序，化身高附加值精矿、绿色建材与道路基材，彻底改写了钼矿开采“只取钼、弃其余”的粗放格局。

　　作为深耕钼尾矿资源综合利用的高新技术企业，优鑫环保科技扎根栾川腹地，紧扣国家循环经济政策导向，以科技创新破局行业瓶颈，用全产业链运营实现生态与经济双赢，成为县域尾矿治理、绿色转型的标杆典范。近日，记者深入厂区一线，对话企业高管与技术骨干，探寻这家企业从尾矿“终结者”到循环经济“领航者”的蜕变密码。

　　政策东风赋能 锚定绿色转型航向

　　矿山固废综合治理，是我国生态文明建设与资源安全保障的关键课题。近年来，国家层面密集出台政策，为尾矿资源化利用按下“加速键”。国务院印发的《关于加快构建废弃物循环利用体系的意见》明确提出，到2025年尾矿等大宗固体废弃物年利用量要达到40亿吨，新增大宗固废综合利用率突破60%;国务院印发《固体废物综合治理行动计划》，明确加强大宗固体废弃物综合利用。提升冶炼渣、尾矿、共伴生矿、赤泥、建筑垃圾等综合利用能力，加强有价组分高效提取及整体利用，因地制宜推动煤矸石多元化利用。《“十四五”大宗固体废弃物综合利用指导意见》更是将有色金属尾矿有价组分回收、绿色建材制备列为重点攻坚方向，从用地保障、税收优惠、绿色信贷、专项补贴等多维度构建政策扶持体系，为尾矿利用企业扫清发展障碍。

　　“我们赶上了循环经济发展的黄金机遇期，国家政策的导向与支持，让我们坚定了深耕钼尾矿资源化的决心。”栾川县鑫宝矿业有限公司董事长张松旗谈及企业起步历程，感慨颇深。栾川坐拥丰富钼矿资源，长期开采带来的尾矿堆存问题日益凸显，不仅占用大量土地，还潜藏环保安全风险。在政策东风指引下，该公司应运而生，选址尾矿资源集中区，深度绑定上游栾川县鑫宝矿业有限公司，独家承接其钼选厂尾矿输出，搭建起“原料直供—精深加工—多元输出”的闭环模式，精准踩中绿色转型的时代节拍。

　　作为栾川县尾矿治理重点示范项目，优鑫环保科技全程享受政策红利：增值税即征即退、环保专项补贴直达快享，产品入选绿色建材推广目录，在政府采购、重点工程招标中抢占先机。“政策不仅给了我们资金支持，更给了行业认可，让我们的绿色产品有了更广阔的市场空间。”张松旗坦言，政策赋能让企业轻装上阵，快速实现规模化、规范化运营，年消纳钼尾矿50万吨，相当于每年节约土地220亩，尾矿淋溶水污染防控率超90%，成为县域生态治理的核心支撑。

　　科技创新破局 锻造全产业链核心壁垒

　　尾矿资源化利用，看似是“变废为宝”，实则是技术攻坚的硬仗。钼尾矿成分复杂、有价组分分散，传统处理工艺存在回收率低、产品附加值不高、尾砂利用不彻底等痛点，长期制约行业发展。优鑫环保科技摒弃粗放处置模式，坚持“分质利用、梯级开发”原则，联手科研院所攻克技术难关，构建起从靶向回收、建材制造到基材供应的全链条技术体系，让钼尾矿实现“吃干榨净”。

　　在企业浮选车间，技术人员正紧盯智能操控屏，调控药剂添加与分选参数。

　　“钼尾矿里藏着不少宝贝，硫、铁等有价组分过去都被白白浪费，我们通过自主研发的多组分协同回收技术，实现了精准提取。”洛阳优鑫环保科技技术总监胡国振指着源源不断输出的精矿粉介绍，“我们联合河南机械院、河南建材院共建尾矿资源化利用研发中心，拥有3项发明专利、5项实用新型专利，核心技术钼尾矿多组分协同回收与高值化利用，攻克分选、改性等难题。我们建立了从尾矿特性检测到产品定制的全流程技术服务体系，可根据不同尾矿成分、客户需求快速调整生产工艺。”

　　数据最具说服力：企业通过靶向回收工艺，让硫精矿品位稳定≥45%、回收率超85%，铁精矿品位≥55%、回收率超78%，年产出硫精矿3.2万吨、铁精矿2.8万吨，直接撬动超8000万元资源附加值。在绿色建材生产线，分级改性技术让尾砂实现100%利用，粗粒级尾砂制成抗压强度≥20MPa的自流平砂浆，细粒级尾砂烧制出MU20级蒸压灰砂砖，产品全部通过ISO9001质量体系与绿色建材双认证;自主研发的道路水稳材料，以70%~80%的钼尾砂配比，实现成本降低30%、养护周期缩短2~3天，广泛应用于乡村公路与市政工程，年供应量达20万吨。

　　“技术是企业的立身之本，我们不做简单的尾矿消纳，要做高值化利用的开拓者。”胡国振说，为适配不同尾矿成分与客户需求，该公司建立了全流程技术服务体系，可快速调整生产工艺。同时，采用管道输送模式转运原料，运输成本仅为行业平均水平的60%，“尾矿不出园、即时加工”的模式，既降低了环保风险，又提升了生产效率，构筑起技术、资源双重竞争壁垒。

　　双向效益共赢 书写生态经济双赢答卷

　　钼尾矿曾是当地矿山企业的“烦心事”、当地生态的“心头患”。如今，在优鑫环保科技的闭环产业链里，这些废料化身“香饽饽”，既化解了生态隐患，又催生了经济效益，实现了生态保护与产业发展的双向奔赴。

　　在栾川县，平整坚实的路面下有优鑫环保科技生产的尾矿基水稳材料;当地市政工程、房地产项目施工现场，蒸压灰砂砖、特种砂浆等绿色建材整齐堆放。“过去尾矿库存压力大，现在企业全部回收利用，减小库存压力、有益于环境保护，发展也更有底气。”栾川县人民政府相关负责人谈及尾矿治理，连连称赞。

　　从生态效益来看，优鑫环保科技年消纳50万吨钼尾矿，彻底破解了当地尾矿堆存难题，每年减少尾矿淋溶水对土壤、地下水的污染风险超90%;尾砂砖替代传统粘土砖，产品已供应洛阳、南阳、信阳等豫西地区房地产项目与市政工程，替代传统粘土砖每年可节约耕地约150亩，减少CO₂排放约3.5万吨，为筑牢生态屏障贡献力量。更难得的是，企业实现了尾矿“零废弃”，回收有价组分后的尾砂全部用于建材、基材生产，真正做到了资源利用最大化。

　　从经济效益来看，优鑫环保科技构建的“尾矿—精矿—建材—基建材料”完整产业链，打通了从原料到市场的全环节，形成稳定的三维销售网络，覆盖豫西、豫南及陕西、山西等周边地区。年产出的各类绿色建材、精矿产品供不应求，不仅为企业带来持续盈利，还带动了当地就业，推动矿山产业从“资源依赖型”向“循环高效型”转型。

　　“尾矿不是废料，是放错地方的资源。我们要做的不仅是将企业发展壮大，更是承担一份生态责任。”张松旗表示，优鑫环保科技始终坚守“科技赋能、绿色发展”初心，平衡生态与经济的关系，让矿山固废从“城市负资产”转变为“发展新资源”，为矿产资源枯竭型城市转型提供了可复制的实践样本。最近，我们在尾矿“废石”利用方面，又发现一条新出路，“废石”不废，经过检测符合铁路特级道砟标准，中标了国铁集团郑州局铁路维修用道砟项目包件，为固废利用找到新场景。

　　三年蓝图擘画 领航尾矿利用新赛道

　　立足当下稳根基，着眼未来谋新篇。面对尾矿资源化利用的广阔市场，优鑫环保科技制定了清晰的三年发展规划，聚焦规模扩容、技术迭代、市场拓展、生态升级四大方向，立志打造华中地区最大的尾矿资源化利用基地，跻身全国行业领军行列。

　　“未来三年，我们将建设高端建材研发中心，全面提升产能与技术实力。”企业负责人勾勒出发展蓝图：到2030年，年尾矿消纳量从50万吨提升至80万吨，有价组分回收产能突破8万吨，绿色建材产能扩展至50万吨，道路水稳材料产能达22万吨，实现规模量级跨越式增长。

　　技术迭代方面，该公司将重点攻关锌、铼等稀有金属回收技术，研发尾矿基3D打印建材、生态修复土壤改良剂等高附加值产品，推动产业从“低值粗放”向“高值精细”转型，计划新增发明专利4~6项，技术成果转化率提升至85%以上。市场布局上，将建立华东、华北区域营销中心，推动省外市场销售额占比达40%，同时探索“技术输出+托管运营”模式，将栾川经验复制到全国尾矿治理领域。

　　生态升级是企业的核心追求。优鑫环保科技计划打造“尾矿资源化+生态修复”示范园区，利用复垦尾矿库建设光伏电站、生态苗圃等，构建“消纳尾矿—土地修复—清洁能源”的二次循环，每年新增碳汇量约1.2万吨，让绿色成为企业发展最亮眼的底色。

　　“我们要做钼尾矿资源化利用的领跑者，用技术破解固废难题，用循环点亮绿色未来。”张松旗的话语坚定有力。从单一尾矿消纳到全价值链开发，从区域试点到全国标杆，优鑫环保科技正以创新为笔、以绿色为墨，书写矿山循环经济的新篇章，为我国生态文明建设与绿色低碳发展贡献源源不断的优鑫力量。