河南经济报记者 郑浩 通讯员 韩晓红 张金金

　　在巩义市先进制造业开发区站街园区，郑州志据增材制造有限公司依托自主研发的核心3D堆叠打印技术，深耕增材制造领域，以尖端智能制造打破传统工艺壁垒，不仅在航空航天高端零部件制造领域站稳脚跟，更为巩义市区域产业结构优化、制造业高质量转型注入强劲动能。

　　走进企业生产车间，数十台激光选区熔化设备整齐排列、高效运转，激光束在金属粉末间精准作业，通过层层堆叠工艺，打造出一个个结构复杂、切面精巧的精密零部件，全程尽显智能制造的高效与科技感。相较于传统制造车间的嘈杂繁琐，这里凭借先进技术实现精细化生产，每一件成型的异型部件，都是突破传统工艺限制的创新成果。

　　该企业项目负责人靳洁石介绍，3D打印增材制造项目以航空航天高端零部件制造为核心切入方向，致力于打造集精密加工与产业化应用于一体的增材制造产业基地。“公司2025年10月进场布局，2026年1月便完成13台设备安装，目前7台设备已正常投产，其余设备进入最后调试阶段。我们自主研发的激光堆叠技术，可实现火箭精密部件高精度、高强度制造，现已收获多家客户订单，设备全面调试完成后将即刻满负荷生产。”靳洁石说道。

　　对比传统模具制造工艺，3D堆叠打印技术优势显著：无需提前开模，可直接依据三维数据模型成型，将精密部件制作周期大幅压缩至1至3天。更关键的是，该技术成功突破传统工艺在复杂异型构件生产中的技术瓶颈，实现高精度、一体化成型，同时材料利用率大幅提升，有效降低生产制造成本。

　　作为巩义市站街镇产业转型升级的标杆项目，该增材制造项目从对接洽谈到落地投产仅耗时三个月，高效的推进速度，充分彰显了巩义市依托链主企业、推行“以商招商”模式的强劲效能与坚定决心。

　　“项目落地过程中，从手续办理到日常运营，各级政府都给予了全方位的支持与关怀，打造了一流营商环境，让我们能全身心投入生产经营与企业发展。”靳洁石坦言。

　　依托巩义市优质的营商环境与产业土壤，企业对未来发展充满信心，也制定了清晰的发展规划。靳洁石表示，当前航空航天产业迎来发展爆发期，企业对今年订单储备与长远发展前景十分看好。下一步，企业将扎根巩义，根据生产经营实际适时扩大产能，规划建设新生产基地，全力为巩义市经济高质量发展贡献更大力量。