河南经济报记者 毛云生 通讯员 贾晗

　　近日，阳光（河南）服饰有限公司的车间里，1000多台智能设备全线联网，12条智能吊挂系统有序运转，MES系统实时跳动数据——从面料入库到成衣出库，全流程已在数字系统上跑通。

　　2022年7月，阳光（河南）服饰有限公司落地淮滨临港服装产业园区。从建设到投产，当地政府提供了“保姆式”政务服务：主动派出“政务服务大篷车”，将审批搬到工地现场；企业开办压缩至0.5个工作日；招工难题则通过“招工即招商，回归即回家”的理念化解，园区与乡镇联动，把招聘信息送到返乡务工人员家门口。阳光（河南）服饰科技有限公司总经理胡玉帛表示，正是这样的营商环境，让企业得以集中精力投入智能化升级。

　　走进占地100亩的现代化厂区，3.5万余平方米的生产车间里，ETMTM系统、智能物料仓储、自动裁剪系统、MES生产执行系统环环相扣。每一块面料从入库开始便被赋予数字身份；每一条西裤的缝制进度，在指挥中心大屏上实时显示。与传统服装厂不同，这里员工面前的工位终端会精准提示下一步操作，智能吊挂系统自动将半成品传送到下一工序。从原料到成衣，全流程无断点、无纸化，设备联网率达到100%。

　　胡玉帛介绍，公司产150万套西服、夹克、羊绒大衣，4条西裤线和1条上衣线满负荷运转，靠的不是人海，而是数据流。智能化改造不仅大幅提升了生产效率，更有效保障了产品品质，让企业在市场竞争中占据优势。作为淮滨时尚纺织产业智能织造的标杆企业，阳光服饰的智能化实践，正推动当地纺织产业摆脱传统路径依赖，迈向高质量发展新阶段。

　　阳光服饰目前为当地提供了300多个稳定就业岗位。不少员工是从外地返乡的熟练工，企业坚持“品质、团队、效益、分享”的理念，在推动技术升级的同时，也让员工在家门口获得稳定的收入。

　　围绕阳光服饰这样的龙头企业，当地正加速完善从纺纱、织布到成衣的完整产业链。如今，多家优质服装企业已在此集聚，实现了“一根丝进来，一件衣出去”的产业闭环。

　　下一步，淮滨县将持续深化政务服务改革，完善产业配套，以更优营商环境支撑智能制造发展，全力打造校服、职业装、儿童演出服、智能服装四大集群，向着千亿级纺织服装产业集群稳步迈进。